A fusão nuclear controlada passou de um banco frio para um ativo quente, o momento está nestes dois anos.

Ao olhar para 2025, o nosso dispositivo EAST acabou de apresentar um desempenho de operação estável de "1 bilhão de graus Celsius por milissegundos", o projeto BEST em Hefei entrou na fase de pico de montagem principal, e os investimentos de capital na comunidade global de fusão já ultrapassaram 9,7 bilhões de dólares. A Agência Internacional de Energia anunciou que, até 2030, o mercado global de fusão nuclear chegará quase a 5000 bilhões de dólares — esse número é grande? Grande o suficiente para que uma reavaliação do valor da cadeia industrial, de pesquisa científica para comercialização, seja iniciada.

Nesta fase de aceleração da indústria, quem poderá se beneficiar? O essencial ainda é quem domina as barreiras tecnológicas, quem está ligado aos projetos-chave. A história de sete empresas, de certa forma, é sobre como a cadeia da indústria de fusão está passando de "precisar de invenções" para "competir desesperadamente por posições".

**Monopolizador na área de materiais: Western Superconducting**

O fio supercondutor de baixa temperatura é a "pedra angular" dos dispositivos de fusão nuclear de confinamento magnético, e a Western Superconducting é atualmente a única no país a alcançar produção comercial em larga escala, além de ser a fornecedora exclusiva do fio supercondutor de liga nióbio-titânio para o projeto ITER. Essa coisa é insubstituível nos bobinados dos dispositivos tokamak. Os sistemas de magnetos de projetos importantes como BEST e CFETR dependem da Western Superconducting. Com capacidade de produção sempre no máximo, basicamente, há demanda para qualquer quantidade produzida.

**Praticante de supercondutividade de alta temperatura: Yongding Co.**

A Yongding, através da sua subsidiária Eastern Superconducting, conseguiu a produção em massa da segunda geração de fita supercondutora de alta temperatura, com corrente crítica de até 1300 amperes a 20K, desempenho comparável ao nível internacional. As fitas supercondutoras de alta temperatura têm grande aplicação em novas gerações de dispositivos de fusão compactos, podendo reduzir significativamente o consumo de energia de resfriamento. A empresa planeja expandir sua capacidade anual de produção de atualmente para 20 mil quilômetros, já ocupando posições na cadeia de fornecimento do ITER e de vários reatores experimentais domésticos.

**Força de fabricação extrema: China National Machinery Industry Corporation (CMIC)**

A máquina de forjamento de 80 mil toneladas, líder mundial, está nas mãos desta empresa. A precisão no processamento de componentes críticos como módulos de câmara de vácuo e caixas de bobinas TF pode ser controlada até a espessura de um fio de cabelo (1/150 de milímetro). Com o status de fornecedora principal para TAE e ITER, a tecnologia de moldagem de câmara de vácuo é dominada por apenas duas empresas no mundo, com mais de 60% de participação no mercado doméstico. Quando o edital de bilhões de yuan para CFETR for lançado em 2026, as encomendas desta empresa provavelmente irão disparar.

**O único jogador na armadura de energia: Antai Technology**

No ambiente mais agressivo do reator de fusão — o plasma de bilhões de graus — os componentes de maior exposição são os filtros de desvio e a primeira parede. A Antai Technology é a única no país capaz de produzir componentes compostos de filtros de tungstênio completos, já utilizados no EAST e ITER, e recentemente ganhou o contrato para os filtros de alvo do projeto BEST. Essa posição de monopólio tecnológico é difícil de ser abalada por outros em curto prazo.

**Surpresa no sistema de ímãs: Lianchuang Optoelectronics**

Concluiu o primeiro cabo de feixe de supercondutor de alta temperatura de grande corrente de 100 metros no mundo, fornecendo um sistema magnético crucial para os reatores de fusão. Em 2025, os pedidos relacionados cresceram 150% em relação ao ano anterior, fortemente ligados ao projeto de magnetos de alta temperatura "Spark One", tornando-se líder na cadeia de projetos regionais. Com um crescimento tão acelerado, há muito espaço para futuras expansões.

**O invisível dominador do sistema de energia: Wangzi New Materials**

A sua subsidiária Xinrong Electric é a única no país a produzir capacidade de energia de pulso para fontes de alimentação de magnetos de fusão nuclear. Este produto, testado em 100 mil ciclos no dispositivo BEST, prova sua confiabilidade. Fornece exclusivamente para o projeto BEST, ganhou o primeiro lote do CFETR, com pedidos já ultrapassando 200 milhões de yuan. O valor de um único conjunto de capacitores de pulso varia entre 70 e 150 milhões de yuan, e como precisam ser substituídos periodicamente, a demanda é contínua, não uma compra única.

**Camada invisível de componentes de câmara de vácuo: Hefei Forging Intelligence**

Superou a tecnologia de parafusos superligados Inconel718 para reatores de fusão, tornando-se fornecedora exclusiva de suportes de gravidade da câmara de vácuo do projeto BEST. Originalmente uma fabricante tradicional de prensas hidráulicas, está agora se transformando em fornecedora de componentes centrais de fusão. Quando o edital de módulos de câmara de vácuo for lançado em 2026, as encomendas podem subir de bilhões para dezenas de bilhões de yuan, com grande espaço para crescimento.

Do ponto de vista da lógica da cadeia industrial, essas sete empresas ocupam cada uma uma etapa crítica do reator de fusão — materiais, equipamentos, componentes, energia — formando uma cadeia completa de posições desde o upstream até o midstream. Com os projetos BEST, CFETR e outros entrando na fase de alta de licitações, a janela de liberação de pedidos na cadeia de fusão está se abrindo. Quem dominar a tecnologia e estiver ligado aos projetos, poderá colher os benefícios desta onda de industrialização.